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904L不銹鋼管1

904L不銹鋼管1

材料介紹

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

主要成分

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu

牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
金相結構

904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
性能

密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:

由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。

配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
應用范圍

* 石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。

* 硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。

* 發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。

* 有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。

*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備。

*制藥廠:離心機,反應器等。

*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。

*對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
注意事項

1、加工性能

1.1 焊接性能

與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體?;ず?span> ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0 1150后迅速冷卻。

1.2 機加工性能

90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。

904L 化學性能:

合金

%

904L

最小

23

19

4

1

余量

 

 

 

 

 

 

最大

28

23

5

2

0.02

2

1

0.045

0.035

 

904L 機械性能:

Density

8.0 g/cm3

Melting point

1300-1390 ℃

904L常溫下合金的機械性能的最小值:

合金狀態

抗拉強度

Rm N/mm2

屈服強度RP0.2N/mm2

延伸率

A5 %

904L

490

216

35


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